玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料，那么玻璃钢反应釜在操作过程有哪些步骤呢?我们一起来了解下吧! 　　玻璃钢反应釜 　　1. 操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。 　　2. 检查玻璃反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一 般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 　　3. 玻璃反应釜主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。 　　4. 确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。 　　5. 玻璃反应釜长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 　　6. 接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间的循环水排出至水压0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。 　　7. 以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求 。更多贝威捏合机信息请登录www.bwzkb.com