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双臂捏合机的桨叶类型 |
发布者：贝威捏合机 发布时间：2022-11-4
Sigma型桨叶，见图三 这在食品工业、制笔化工和橡胶工艺中应用较为普遍，国内早期的BMC捏合机大多采用这种桨叶，设计与制作比较规范和定型。适应于强力混合和精确分散的场合。缺点是死角多，制造时桨叶不易全部都打磨得十分光滑平整，故易造于局部粘料，清理比较困难。
180°单螺旋型桨叶见图四 这是一种比较新型的桨叶形状，已有工厂仿照英国公司的原形设计制造出BMC捏合机，国内的美资工厂选用这种桨叶，且易整体铸造成不锈钢的桨叶，刚性大增。从混合效果来看，更适宜于片状短切纱的混合和分散，玻纤的折断与损伤小。
班布里型桨叶 参见图一 结构，形状相对较为简洁，但具有高的混合强度，有效的剪切分散作用，正因为如此，当高强度混合引起物料过度温升时，这种结构的桨叶轴中央钻有中心孔，可通冷却水，降低物料的温升。国内的日资BMC工厂采用此类结构，图一中的捏合机名义容积600L，混合出料每釜达300Kg，配置了75Kw的传动电机，出料强度达到4Kg/Kw，超出中等强度混合器的范围。一个混合周期大致在15～18分钟。
各种桨叶型式的实际捏合效果，参见表一： 表一：三种不同桨叶捏合机的工况对照表 桨叶型式 180°单螺旋型 班布里型 Sigma 新机 Sigma老机 公称容积 (升) 1000 500 500 500 每次满负荷出料(公斤) 450 250 250 250 主电机功率 (千瓦) 37 30 32 7.5 每次混合总工时(分) 55 38 45 220 每千瓦的出料量(kg/kw) 12.2 8.3 7.8 33.3 每小时的出料量(kg/h) 490 395 330 68更多贝威捏合机信息请点击http://www.ntbw168.com |
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